Z3050x16摇臂钻主要技术参数: 钻孔 大直径:50 主轴端面至工作台距离:320-1220 主轴中心至立柱母线距离:350-1600 主轴行程:300 主轴锥孔:5 主轴转速范围:25-2000 主轴 转速级数:16 主轴进给量范围:0.04-3.2 主轴进给量级数:16 摇臂回转角度:360 主电机功率:4 升降电机功率:1.5 机床重量:3500 外形尺寸:2500x1060x2800 提高电机功率,动力更强劲,配制冷却系统,配置工作灯。 主要功能与特 点: 外观造型美观大方,总体布局匀称协调. 采用机械传动,机械夹紧,机械变速操作简便。 导轨经**高频淬火。 摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。 结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。而且 它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工。 .机床主要参数: 型号 Z3050x16机械型 Z3050x16加强型 Z3050x16液压型 较大孔直径 mm 钢件45铸铁55 钢件50铸铁60 钢件55铸铁65 主轴行程 mm 220 330 350 主轴锥孔 ( 莫氏 )No. 5# 5# 5# 主轴转速范围 r/min 78-1100 28-1280 25-2000 主轴转速级数 - 6 12 16 主轴进给量范围 mm/r 0.10-0.56 0.10-0.56 0.04-3.2 主轴进给量级数 - 6 6 16 工作台尺寸 mm 450*500 450*650 500*630 横臂长宽 mm 2200 2200 2500 主电机功率 KW 4 4 4 机床重量 kg 2100 2400 3400 机床外形尺寸 mm 2200x920x2400 2200x920x2450 2500×1050×2550 主要功能及 点说明: (1)可节省辅助时间。所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位。 (2)主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,均用一个手柄控制,使用方便。 (3)主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。 (4)摇臂上导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了表面淬火处理,可长期保持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。 (5)有完善的安全保护装置和外柱防护。 (6)在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。 2、立柱-床身 立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁,提高了大件的刚度和强度。 主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。 摇臂导轨等采用人工润滑 3、电气 本机床使用三相380v/50hz交流电源。控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电 选购Z3050液压摇臂钻床的优点: 1 传动平稳 在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路还可以设置液压缓冲装置,股不像机械机构因加工和装配误差会引起震动和撞击,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向;因此广泛的应用在要求传动平稳的机械上。 2 质量轻体积小 液压传动与机械、电力的传动方式相比,在输出同样功率的条件下,体积和质量可以减少很多,因此惯性小、动作灵敏;这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说,是 别重要。 3 承载能力大 液压传动易于获得很大的力和转矩。 4 容易实现无级调速 在液压传动中,调节液体的流量就可实现无级调速,并且调速范围很大,可达2000:1,很容易获得较低的速度。 5 易于实现过载保护 液压系统中采取了很多安全保护措施,能够自动防止过载,避免发生事故。 6 液压原件能够自动润滑 由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此原件的使用寿命较长。 7 容易实现复杂的动作 采用液压传动能获得各种复杂的机械动作。 8 简化机构 采用液压传动可大大的简化机械结构,从而减少了机械零部件数目。 9 便于实现自动化 液压系统中,液体的压力、流量和方向是非常容易控制的,再加上电气装置的配合,很容易实现复杂的自动工作循环。 10 便于实现“三化”液压元件易于实现系列比、标准比和通用比,页易于设计和组织专业性大批量生产,从而可提高生产率、提高产品质量、降低成本。 摇臂钻床运动形式 (1)摇臂钻床,的主运动为主轴的旋转运动; (2)进给运动为主轴的纵向进给; (3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。 售后服务: 本厂出售商品因质量问题均享受三包政策,(人为操作或外力造成损伤破坏不在保修范围内)一年内免费维修,终身成本维修,提供原厂配件。附件不在保修范围内。摇臂钻床运动形式 (1)摇臂钻床,的主运动为主轴的旋转运动; (2)进给运动为主轴的纵向进给; (3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。 钻床根据用途和结构主要分为以下几类 (1)立式钻床。工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。 (2)台式钻床,简称台钻。一种小型立式钻床, 大钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。 (3)摇臂钻床。主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。 (4)深孔钻床。用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。 (5)中心孔钻床。用于加工轴类零件两端的中心孔。 (6)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。 (7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。 售后服务: 本厂出售商品因质量问题均享受三包政策,(人为操作或外力造成损伤破坏不在保修范围内)一年内免费维修,终身成本维修,提供原厂配件。附件不在保修范围内。